En COMEIND hemos abordado la inspección de calderas, específicamente el banco conventillo aplicado la técnica IRIS (Inspección Rotativa Interna) con resultados que demuestran beneficios operativos claros para el mantenimiento de calderas.
Se procedió a evaluar la condición de los tubos del Banco Generador de la Caldera mediante el ensayo no destructivo IRIS (Inspección Rotativa Interna), cumpliendo con los parámetros descritos en el procedimiento de trabajo. De 943 tubos del banco, se detectaron 226 tubos con pérdida de espesor entre 40% y 60% y 3 tubos con pérdida ≥60%.
¿Qué ventajas operativas aporta IRIS en el banco convectivo?
Detección precisa del espesor residual: IRIS entrega mediciones directas del espesor interno, permitiendo identificar con exactitud los tubos que superan criterios de aceptación y rechazo.
Priorización de intervenciones: al cuantificar pérdidas (ej. 40–60% o ≥60%) se puede priorizar taponado, reemplazo o monitoreo, optimizando recursos y reduciendo paradas no planificadas.
Reducción del riesgo en pruebas hidrostáticas: conocer la ubicación y severidad de las pérdidas permite planear taponados previos y ejecutar pruebas hidrostáticas con menor probabilidad de fugas inesperadas.
Mejora en la planificación de reemplazos y logística: datos precisos de ubicación y criticidad facilitan compras y programación de reemplazo de tubos.
En COMEIND seguimos demostrando que la integridad se construye con datos confiables, tecnología de punta y decisiones técnicas que protegen la operación. La experiencia reciente en la Caldera confirma que el IRIS no es solo una técnica de inspección, sino una herramienta estratégica para reducir riesgos, optimizar mantenimientos y garantizar continuidad operativa.
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